诚和赢 可变式弹簧支吊架 td弹簧支吊架 追求质量
综合支吊架的制作安装施工流程 图纸优化→确定管道根数及路由→测量放线固定→综合支架制作并防腐→综合支架安装→管道安装→油漆或标识→验收。 1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。 2. 制作综合支架时，需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度，以确定卡箍的形式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力计算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。 3. 先综合支架后管道安装：根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序，先上后下，先内侧后外侧。 4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片，确保管道固定牢固。可变式弹簧支吊架

装配式支吊架就要设置在载荷比较集中的地方 1、在管道系统两端，与使用设备对接接口相连接，装配式支吊架应尽设置在管道和设备的接口处，这样可以有效的减少附加应力。 2、有一些管道系统会有垂直管段，这时就要在垂直管段的上部或者下部设置相关的承载装配式支吊架，如果垂直管段比较长时，就要在中间设置管道支吊架中的一种带有导向架的支架。 3、当管道中有阀门，或管道设置载荷比较集中的地方，这是管道支吊架就要设置在载荷比较集中的地方。 4、在选用设置时，应尽可能利用周边建筑物的梁柱支架来进行基础构建结构时，但是选用梁上带有管道支吊架时，考虑到梁柱不能产生变形与弯曲。 5、有一些管道会有热胀位置，就要使用管道支吊架中的弹簧支吊架，这样可以有效果保护管道，延长管道使用寿命，如果管道有径向位移可以配合管道支吊架的滑动管托来和弹簧支吊架配合使用，设计人员这时要充分考虑管道的安装高度。td弹簧支吊架

成品支吊架板材的下料：根据所需的规格、尺寸、数量先在板材上划线，要求划线尺寸准确，尽可能使用剪板机剪切，若使用半自动氧切割，下料后将钢板上的毛刺清理干净，并用记号笔标好尺寸，分类摆放，以备组对。 成品支吊架管材的下料：对于DN≤80mm的钢管应使用无齿锯进行切割，对于大口径的碳钢管材使用氧切割器进行切割，切割时应考虑切割余量。对于不锈钢材料，使用机械方法或等离子切割机进行切割，切割后应将毛刺、熔渣、飞溅等清理干净。 成品支吊架上的钻孔加工：成品支吊架上的螺栓孔、呼吸孔等应采用钻床或钻进行加工，严禁使用气焊或电焊割孔。 成品支吊架组对与焊接应严格按设计图纸尺寸进行，未经许可不得随意改变成品支吊架的型式与尺寸。 对于一些特殊的成品支吊架，如抱箍、吊杆等可利用现场条件设计胎具进行预制。可变式弹簧支吊架

综合支吊架的工法特点 操作简单，便于控制。综合支吊架的统一制作安装，简化了各专业重复施工的程度，将各个专业的支吊架简而化一，且便于施工质量控制和施工进度控制； 节约成本。支吊架总量减少，节约了钢材用量。统一制作安装，减少了人工投入。 节省空间。在满足各管线布置前提下，有效控制整体占用空间，增加走廊净空间。 美观大方。综合支吊架布置均匀合理，管线走向清晰，达到了美观大方的效果。 可靠系数高。支吊架设计时，考虑大应力的叠加，而实际受力并不是如此，例如水平力同时达到相同方向的大值等。 适用于有多种管线集中布置、空间有限等建筑工程的支吊架整体安装。 工艺原理 综合支吊架施工，首先要确定存在那些专业工程，各专业安装管线设计标高及相关施工规范，与现场实际情况相结合进行设计策划，制定出合理的支吊架安装方案。然后根据方案进行支吊架的断面设计、下料、制作、安装。 通过各种管线的综合排布，结合综合支吊架的间距和形式，对各专业管线的空间位置进行分配，来满足各专业管线支撑、布局、防晃和管线间规范间距的要求。td弹簧支吊架

装配式支吊架环保美观 随着城市地下综合管廊支架的快发展，资源浪费、环境污染、施工安全等社会问题日益突出；节能环保、绿色施工、提率、经济。城市地下综合管廊支架质量成为迫切需求： 传统支吊架工艺：采用03S402图集，使用型钢进行现场切割、煨弯、焊接、钻孔、刷漆。缺点：浪费材料、工序繁多，成本不断增加。伴有音、光、尘、味等多元污染和火、电安全隐患。 城市地下综合管廊支架发展趋势： 装配式（组合式）支吊架极大的降低了管线安装固定的人工成本。 提高了安全性能和效率。 装配式支吊架特点： 工厂预制化、现场装配化。 装配式施工，整齐、美观、大方、环保。 城市地下综合管廊支架优点： （1）组合式构件，装配式施工，无复杂工序，对安装人员的技术要求低，施工周期短，且整齐美观环保。 （2）材料预算准确，适应广泛，便于后期维护。可变式弹簧支吊架